鉆井液離心機的常用分類方法

　　鉆井液離心機的常用分類方法

　　鉆井液離心機一般安裝在鉆井液循環系統的最后一級。主要用于分離固體顆粒直徑≥2μm的懸浮液，或分離乳狀液中兩種密度不同的不溶性液體。鉆井液離心機對于油田和工業服務尤其有效，特別是在環境敏感地區?；厥章矢?，固相控制有效，大大降低了補泥和處理成本。螺旋沉降鉆井液離心機:采用離心沉降法分離懸浮液組分的離心機。添加到滾筒上的懸浮液在離心力的作用下形成環狀液層，固體顆粒沉降在滾筒壁上形成沉淀。澄清液通過轉鼓溢流口或吸入管排出，稱為分離液。分選工作完成后，用人工或機械排出沉淀物。

　　螺旋沉淀法鉆井液離心機應用廣泛，尤其用于固體顆粒容易堵塞過濾介質，過濾阻力過大或細顆粒損失過多，但沉積物含水率高的懸浮分離。對于固液兩相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大、難以分離的懸浮液，應選用分離系數高的螺旋沉降型鉆井液離心機，延長懸浮液在轉鼓中的時間(如減少進料量或使用長轉鼓等)，以保證分離液的澄清。

　　旋轉鉆井液離心機:帶多個篩孔的內筒體在固定的圓形殼體內旋轉，殼體兩端設有液壓密封，內筒軸通過密封向外伸出，待處理的泥漿和稀釋的水從殼體左上方輸入，由于內筒旋轉，泥漿在內外筒之間的環形空間內旋轉，在離心力的作用下，重晶石等大顆粒固體物質飛到外筒內壁，通過可調節的塞料噴嘴排出。底部流量的流量可以通過調節節流嘴的開度或泵的轉速來調節。輕泥緩慢下沉，通過內筒篩孔，由空心軸排出。該鉆井液離心機可處理大量泥漿，重晶石回收率為82 ~ 96%。

　　鉆井液離心機按離心力、轉速、分離點、給漿量可分為:重晶石回收鉆井液離心機:轉速為1600 ~ 1800R /min，離心力為重力的500~700倍。對于低密度固體，分離點為6到10微米，對于高密度固體，分離點為4到7微米。注漿量一般為2.3~9m3/h。該鉆井液離心機用于去除膠體和控制塑性粘度。高速鉆井液離心機:轉速為2500~3000 R /min，離心力為重力的1200~2100倍。分離點可以是2到5微米。進給速度取決于要分離的鉆井液類型。這種鉆井液離心機用于去除2到5微米的顆粒。大容量鉆井液離心機:進漿23~ 45m3 /h，轉速1900~2000 R /min。離心力大約是重力的800倍。分離點是5到7微米。這種鉆井液離心機的設計目的是去除大于5到7微米的固體。